چاپ روی بطری پت

شرکت‌ها می‌توانند اطلاعات مهم و لوگوی خود را به دو طریق روی بطری پت درج کنند، استفاده از برچسب یا چاپ مستقیم روی بطری. چاپ مستقیم دارای مزایایی نسبت به استفاده از برچسب است:

1. چاپ مستقیم باعث ایجاد مشکلات کندن برچسب و از دست رفتن اطلاعات مهم روی بطری نمی‌شود.
2. این نوع چاپ ماندگار و با کیفیت بوده و در طول انبارداری، پخش و تحویل به مشتریان از روی بطری پاک نمی‌شود.
3. علاوه بر چاپ روی بدنه بطری، می‌توان روی درب آن نیز اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، انقضا و قیمت محصول چاپ کرد.

بنابراین چاپ مستقیم روی بطری پت نسبت به استفاده از برچسب مزایای بیشتری دارد و ظاهر و اطلاعات محصول را در طول زنجیره تأمین بهتر حفظ می‌کند. این محصولات عموما برای تبلیغات فروشگاهی و هدایای تبلیغاتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

یکی از مهم‌ترین مزایای چاپ روی بطری های پت، قیمت ارزان و مقرون به صرفه آن است. این روش چاپ نه تنها برای بطری‌های پت، بلکه برای سایر ظروف مانند شیشه‌های عطر نیز کاربرد دارد و هزینه‌ی چاپ را به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌دهد. استفاده از ماشین‌آلات نیمه‌اتوماتیک از دیگر ویژگی‌های چاپ روی بطری‌های پت است. این ماشین‌آلات، سرعت و دقت بالایی در چاپ دارند و امکان چاپ بر روی سطوح مختلف اعم از صاف، محدب و گرد را فراهم می‌کنند.

همچنین، چاپ روی بطری‌های پت امکان چاپ با کیفیت عالی در 6 رنگ را فراهم می‌کند که این مسئله به بهبود ظاهر و زیبایی محصولات کمک می‌کند. از سوی دیگر، این روش چاپ این قابلیت را دارد که در تیراژهای کوچک نیز به سفارش مشتریان پاسخ دهد. حوزه تبلیغ در نقطه فروش، فضا و قابلیت بالایی برای استفاده از این محصول چاپی برای اجرای انواع کمپین را دارد.

در صنعت بسته بندی، چاپ روی بطری‌های پت یکی از روش‌های رایج برای ایجاد تصویر و پیام بر روی این محصولات است. این فرآیند با استفاده از انواع دستگاه‌های چاپی مخصوص انجام می‌شود.

یکی از دستگاه‌های مورد استفاده برای چاپ روی درب بطری پت، چاپگر UV است. این چاپگرها از جوهرهای مخصوص UV استفاده می‌کنند که در کمتر از چند ثانیه روی سطح درب بطری منتقل شده و با استفاده از اشعه فرابنفش فورا خشک می‌شوند. این ویژگی باعث می‌شود که محصولات چاپ شده در زمان کوتاهی در اختیار مشتریان قرار گیرد.

از جمله کاربردهای این محصول برای انواع نوشیدنی و مایعات است. با برندد استند نمایشگاهی و بطری پت محصول در نمایشگاه‌ها می‌توان انواع کمپین‌های تبلیغاتی و فروش را هدفمندتر برگزار کرد.

بسیاری از کارخانه های صنایع غذایی، برای کاهش زمان فرآیند تولید محصولات، به دستگاه‌های چاپ UV داخل خط تولید نیاز دارند تا بتوانند در طول تولید، چاپ روی درب بطری‌های پت را انجام دهند. علاوه بر چاپ روی درب، چاپ روی بدنه بطری‌های پت نیز امکان‌پذیر است. برای این منظور می‌توان از دستگاه‌های چاپ تامپو یا چاپ سیلک و چاپ uvdtf استفاده کرد. با توجه به شکل و فرم استوانه‌ای و ابعاد نسبتاً کوچک بطری‌های پت، چاپ تامپو مناسب تر و بهتر است، چرا که در این روش با استفاده از پد سیلیکونی می‌توان روی انواع قطعات با ابعاد مختلف فرآیند چاپ را انجام داد.

همچنین، با ترکیب هنرمندانه رنگ های اصلی می توان طیف های رنگی وسیع و متنوعی را ایجاد کرد که جذابیت بصری بطری ها را افزایش داده و توجه مشتریان را به خود جلب می کند. در نتیجه، تولید کنندگان می توانند با بهره گیری از این رویکرد، محصولات متنوع و خلاقانه ای را ارائه دهند که به طور کامل منطبق با سلایق و ترجیحات مشتریان باشد.

آماده‌سازی بطری‌های پت: در این مرحله، بطری‌های پت که قرار است چاپ شوند، باید کاملاً تمیز باشند. این کار معمولاً با استفاده از مواد شوینده و آب انجام می‌شود.

1. انتخاب و آماده‌سازی قالب تامپو: قالب تامپو باید متناسب با اندازه و شکل بطری پت انتخاب شود. این قالب باید با دقت ساخته و آماده شود تا بتواند طرح مورد نظر را به خوبی منتقل کند.
2. آماده‌سازی جوهر چاپ: جوهر مورد استفاده در چاپ تامپو باید مناسب و سازگار با سطح بطری پت باشد. این جوهر معمولاً از نوع جوهرهای پلاستیکی است که می‌تواند به خوبی روی بطری‌های پت چاپ شود.
3. تنظیم و چاپ: در این مرحله، بطری پت در محل مناسب قرار داده می‌شود و قالب تامپو به آرامی و با فشار مناسب روی بطری قرار داده می‌شود. سپس، با استفاده از یک غلتک، جوهر به داخل قالب منتقل می‌شود و طرح مورد نظر روی بطری چاپ می‌گردد.
4. خشک کردن: پس از چاپ، بطری‌های پت باید به طور مناسب خشک شوند تا جوهر چاپ شده محکم و ماندگار باشد. این کار معمولاً با استفاده از دستگاه‌های خشک‌کن انجام می‌شود.
5. کنترل کیفیت و بسته‌بندی: در نهایت، بطری‌های چاپ شده باید از نظر کیفیت بررسی شوند و در صورت نیاز، مراحل چاپ مجدد انجام شود. سپس، آنها آماده بسته‌بندی و ارسال به مشتریان می‌شوند.

1. مشخص کردن مشخصات مورد نیاز:
   ظرفیت بطری (مثلاً 500 میلی‌لیتر) |شکل و طرح بطری (استاندارد، خاص، ...) |رنگ بطری (شفاف، رنگی، ...)
2. مشخص کردن تیراژ مورد نظر:
   تعداد بطری‌های مورد نیاز |زمان تحویل مورد نیاز
3. انتخاب تأمین کننده معتبر:
   بررسی کیفیت و سابقه کننده یا کننده بطری PET | شرایط تحویل
4. ارسال درخواست سفارش:
   ارائه مشخصات کامل به تأمین کننده | مذاکره درباره قیمت، شرایط پرداخت
5. پیگیری تولید و تحویل سفارش:
   ثبت پیش پرداخت یا کل مبلغ سفارش | هماهنگی برای زمان تحویل سفارش

1. نوع روش چاپ بطری:
   چاپ سیلک اسکرین معمولاً از روش‌های ارزان‌تر است،چاپ دیجیتال به دلیل پیچیدگی بیشتر، هزینه بالاتری دارد، چاپ لیبل یا برچسب نیز می‌تواند گزینه مناسبی باشد.
2. تعداد رنگ‌های چاپی:
   استفاده از تعداد رنگ‌های بیشتر، هزینه چاپ را افزایش می‌دهد، طرح‌های تک رنگ یا دو رنگ اقتصادی‌تر هستند.
3. کیفیت چاپ و جوهر مصرفی:
   استفاده از جوهر های با کیفیت بالاتر، هزینه چاپ را بالا می‌برد، جوهرهای مناسب برای چاپ روی بطری PET نیز گران‌تر هستند.
4. حجم سفارش (تیراژ):
   هر چه تیراژ بالاتر باشد، هزینه واحد چاپ کاهش می‌یابد، سفارش‌های کوچک‌تر نسبتاً گران‌تر تمام می‌شوند.
5. طراحی و آماده‌سازی فایل:
   طراحی‌های پیچیده‌تر هزینه آماده‌سازی را بالا می‌برند، نیاز به اصلاحات و بازطراحی‌ها نیز هزینه‌ساز است.
6. هزینه‌های جانبی:
   هزینه حمل و نقل، انبارداری و سایر موارد نیز تأثیرگذار است.